铝铸件的喷塑工艺

铝铸件喷塑工艺与喷涂工艺非常相似，不同之处“喷涂”是干粉而不是液体。由于粉末的带静电，粉末粘附在铝铸件上，铝铸件所在的烘道有接地线装置。粉末受热后融化，在流动并在加热过程中固化。

铝铸件喷塑的工艺流程如下，

热水洗，主要除去工件表面粉尘，其次使工件吸饱水分，降低后道脱脂剂

在工件内部间隙化学残留的风险。

脱脂（碱性），主要去除工件表面油污以及切削液（脱模剂）等。此工位需要添加铝件专用脱脂剂，防止铝件腐蚀。

水洗1，主要清洗工件表面脱脂剂及油污杂质。

水洗 2 ，主要清洗工件表面残留脱脂剂等化学残留，以及防止与第5工序窜槽污染，使基材能更好的成膜反应。

无磷纳米膜（陶化），主要形成致密的氧化膜，提高与后序喷塑的结合力以及耐腐性能，此工位的 PH 范围在 4.0--5.5 之间，呈弱酸性。

水洗 3，主要清洗工件表面残留的陶化液。

水洗 4，进一步去除工件的化学残留。

预热，主要是为了干燥铝铸件，排除水汽，减少喷塑气泡的发生

然后进行喷塑

粉末涂料的优势

1.多种颜色选择。

2.当使用适当的材料制备，施加技术和控制时，非常耐用且抗紫外线。 5-10年生命中的高暴露元素。

3.粉末可回收再利用。

4.不会产生VOC，因此不需要销毁VOC。

5.比阳极氧化便宜。

6.覆盖了焊接接头，磨削和抛光痕迹，因此不太明显。

粉末涂料的缺点

1.划痕显示粉末涂料的表面和基材之间的对比更明显。

2.固化是高能耗的。

3.可以在表面显示出更多的“桔皮”。

4.粉末涂料会从基材上剥离或分离。

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