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重力铸造

东润金属铸造公司有用数十台大型重力铸造设备,为可倾斜式设备,能够为各种行业生产优质的重力。产品涵盖高功率柴油机配件,国防工业重力铸件,燃气轮机重力铝铸件,压缩机重力铝铸件,泵阀铸铝件,医疗设备铸铝件等。

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什么是重力铸造

重力铸造通常是手动过程,使用钢水包添加熔融铝合金金属。但是,对于某些大批量应用,也可以使用自动钢包浇注熔融铝合金金属。填充的速度和方向也可以通过倾斜模具来控制,东润拥有数台现金的倾斜式重力浇铸机,可以满足您产品的性能需要。

除了将铝液倒入型腔的方法和重力型模具材料之外,铸造过程与砂型铸造基本相同。它涉及四个步骤:


一般重力铸造铝铸件结构简单,模具结构相应简单,无需进行砂芯设置,通过左右开模就可以可以完成。但是如果遇到型腔复杂的重力铸造铸铝件,就要进行设置砂芯。制作砂芯也要进行砂芯模具的制作。一般的砂心模具和铸件的材料都为铸铁、45#钢或H13钢。根据图纸设计模具,确定浇铸系统及砂芯模,完成模流分析报告,根据设计对模具进行加工。

砂芯的材料为复合砂,这种材料在加热后会变硬,形成型腔的形状。复合砂加热是通过向砂芯模里面的加热棒通电完成的,一般一副砂芯模具上会有多个加热棒。东润铸造拥有砂芯模设计的丰富经验,会根据砂芯的结构,把砂芯做成中空状,这样可以节省大量的复合砂,节约产品成本。


加热模具,然后喷涂耐火涂层,然后封闭。涂层不仅在制造过程中有助于控制模具的温度,而且还有助于去除铸件。


进入浇铸阶段,如有必要,将砂芯放入型腔中,并用气枪清理模具型腔以确保内壁清洁,将滤网放在浇口上,然后将铝合金手动倒入模具中(尽管在某些情况下可以使用机器)并使其固化。


然后打开模具,用手或在某些情况下在机械化机器上使用顶针将铸件取下。


最后,将包括浇口,流道,浇口和飞边的废料从铸件中清除。然后对铸件进行处理,以去除锋利的边缘和多余的材料,然后进行喷砂及机加工。

铝合金重力铸造和铝合金砂型铸造联系紧密,我们同时拥有这两种工艺,能够为客户提供最经济有效的铸件制造途径。