铝合金铸造在开展应用的过程当中如果想要选用其磨具开展铸造件生产工作的过程当中，其铸造件的质量层面会有之非常好的确保，在使用过程中为了能能确保获得特别好生产制造实际效果，肯定不单单是规定磨具有良好的颜色和有效设计罢了，还要生产厂家确保所采用的模具有非常好的表层处理实际效果。

重力铸造模具在开展使用中除开同时要求基本上具备其充足强的强度延展性，可以在这些方面有效相互配合生产制造，以确保获得好一点的磨具运用效果，并且在铸造件成形实际效果层面做好保障以外。

重力铸造模具表面特性在一定程度上对工作的特性及使用期限会有很重要的作用，根本原因是银弹模具耐磨损性能、摩擦阻力、抗腐蚀能等表层特性欠佳。

铝合金铸造主要指金属液在地球重力作用下引入其金属型铸加工工艺，产品会将金属复合材料制成需要产品工艺方法很多，例如如锻造、煅造、压挤、冷轧、拉深、冲压加工、钻削、粉未冶金这些。在其中，锻造是最基本的、常用加工工艺。

铝合金铸造会高效的把它融化的金属液高效的引入用耐腐蚀材料制作出来的空心金属型铸内，那样商品在冷疑后也会得到其预估外形的这便是锻造。所获得的产品便是铸造件。铝合金铸造就是指金属液在地球重力作用下引入金属型铸工艺，又称重力浇铸。广义上铝合金铸造包含砂模铸造、金属型铸造、金属型铸、失蜡铸造，泥模锻造等；窄义的铝合金铸造主要是指金属型铸造。金属型铸造要用耐高温合金钢制做锻造用空心金属型铸模具当代加工工艺。金属型既可采取铝合金铸造，也可以采用压力铸造。金属型的金属型铸磨具能重复反复应用，每浇筑一次金属液，就获得一次铸造件，使用寿命较长，生产制造效率高。金属型的铸造件不仅加工精度好，表面光洁，并且在浇筑同样金属液的情形下，其铸造件抗压强度会比砂模的更高，更不容易毁坏。因而，在批量生产稀有金属的过程当中、小铸造件时，只需铸造件原材料的溶点但是高，一般都优先选择采用金属型铸造。可是，金属型铸造也有一些存在的不足：由于耐高温合金钢与在它上边作出空心凹模加工的都很价格昂贵，因此金属型的模具费用颇丰，但是整体和压铸件费用比下去则划算得多。对小批量来讲，分摊到每件产品里的模具费用显著太高，一般不容易接纳。又因金属型的磨具受模具钢材尺寸大小凹模生产设备、铸造设备水平限制，因此对比较大的铸造件也变得束手无策。因此在小批量生产及大物件生产过程中，非常少应用金属型铸造。除此之外，金属型磨具尽管使用了耐高温合金钢，但耐高温水平仍比较有限，一般多用以铝合金型材、锌合金材料、压铸铝的锻造，在合金铜锻造中已偏少运用，而用以轻金属锻造就更少了。