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在采取相应对策以前，要先剖析出气孔产生的原因。
(1)采用干躁洁净的合金制品。
(2)不必操纵超温和除气溶体环境温度。
(3)选择合适的铸造工艺指标，尤其是注入速率。快速变速转换起始点。
(4)有利于排出来内腔汽体。I：1.有充足的过流道长短。应当是50ram，这可以推动铝合金液态和气体稳定流动性。
能够改变I：l孔内要设定溢流槽和排气槽厚度与目标。溢流式商品截面总和不可低于进胶口截面之和的60%，不然清渣效果不好。
(5)挑选性价比高的漆料和喷雾器操纵。
选择适合自己的铝压铸工艺
铝压铸机是压铸机制造的主要设备，其特性客观的取决于铸造件的品质。铝压铸机的正确的选择针对保证产品品质、提高工作效率和降低成本尤为重要。铝压铸机性能在于两方面。
充沛的夹紧力：避免金属材料溶体流动性工作压力到达峰值，避免飞边和飘散原材料。
充足的注入水平：保证磨具在铝压铸环节中不容易超温或外溢，以确保设备可以在短期内运输充足的熔融金属和添充腔。
压铸件转轴设计方案
因为锌合金材料务必在短期内添充凹模，压铸件，由于锌合金材料务必在短期内添充凹模。
铝合金精密压铸流道系统以一种方法正确引导金属材料水溶液添充腔。他在金属液体的流动性方位、压力传递、添充时长、排气管条件及磨具温度分布中起到重要意义。
那也是确定铸造件品质的一个重要要素。
从鹅颈到进胶口，应汇总压铸件流道系统的结构设计，防止斜角，过流道表层应光洁，从而降低摩擦阻力，维持液体锌合金材料的流动速度。
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