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重力铸造铝铸件-液压设备连接件

重力铸造铝铸件-液压设备连接件

  • 所属分类:重力铸造铝铸件
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-06-07 13:54:26
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

东润金属铸造公司有用数十台大型重力浇铸机,为可倾斜式设备,能够为各种行业生产优质的铝重力浇铸件。产品涵盖高功率柴油机配件,国防工业重力铸件,燃气轮机重力铝铸件,压缩机重力铝铸件,泵阀铸铝件,医疗设备铸铝件等。

 

什么是铝合金重力铸造

 

重力铸造通常是手动过程,使用钢水包添加熔融铝合金金属。但是,对于某些大批量应用,也可以使用自动钢包浇注熔融铝合金金属。填充的速度和方向也可以通过倾斜模具来控制,东润拥有数台现金的倾斜式重力浇铸机,可以满足您产品的性能需要。

 

除了将铝液倒入型腔的方法和重力型模具材料之外,铸造过程与砂型铸造基本相同。它涉及四个步骤:

 

根据图纸设计模具,确定浇铸系统,完成模流分析报告。然后根据设计对模具进行加工,模具材料通常为铸铁,45#钢或者H13钢。

 

加热模具,然后喷涂耐火涂层,然后封闭。涂层不仅在制造过程中有助于控制模具的温度,而且还有助于去除铸件。

 

进入浇铸阶段,如有必要,将砂芯放入型腔中,并用气枪清理模具型腔以确保内壁清洁,将滤网放在浇口上,然后将铝合金手动倒入模具中(尽管在某些情况下可以使用机器)并使其固化。

 

然后打开模具,用手或在某些情况下在机械化机器上使用顶针将铸件取下。

 

最后,将包括浇口,流道,浇口和飞边的废料从铸件中清除。然后对铸件进行处理,以去除锋利的边缘和多余的材料,然后进行喷砂及机加工。

 

铝合金重力铸造和铝合金砂型铸造联系紧密,我们同时拥有这两种工艺,能够为客户提供最经济有效的铸件制造途径。


    铝合金型材低压铸造的加工工艺标准包含充型、充压、模貝加热温度、浇筑温度、模具涂层等。提高压力就是指金属液位升高到水利闸门时所需的压力。液态提高管内熔融金属的升高速率应尽量慢,便于于腔内汽体的排出来,另外熔融金属进到进胶口时不容易溅出。模貝添充压力Pa是将熔融金属的模貝添充提高到模貝顶端需要的压力。在铝合金型材低压铸造的充型环节,金属表层的增加速率便是充型速率。在模芯充斥着熔融金属后,在一定的压力下,压力进一步提升,使铝合金型材低铸造件凝结,这类压力称之为结晶体压力。结晶体压力越高,金属型铸实际效果越好,最后得到的铝合金型材低压铸造零件机构越高密度。殊不知,根据结晶体来提升 压力并不一直可以改进锻造品质。

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